PE管材生產(chǎn)中常見問題匯總
隨著社會的發展,PE管材普遍運(yùn)用到人們的生活中,吸引(yǐn)很(hěn)多人的(de)注意,很多人都知(zhī)道PE管材管道的性能優勢,那麽,生產廠家(jiā)在(zài)生產PE管材會遇到哪些問題呢?潔(jié)爾康(kāng)建材小(xiǎo)編就給大家普及下PE管材生產常見問題以及解決辦法。
問題1、管材表麵暗淡無光
產生原因:主要是原料水分;熔體(tǐ)溫度不合適;擠出機擠出的(de)熔融物料不均勻,熔體溫度不合(hé)適(shì)原因。
解決辦法:原料預處理,增加背壓(yā),用較細(xì)的過濾網,設計適宜的(de)螺杆結構(gòu),調整溫度。
問題2、管材壁(bì)厚不均
產生原因(yīn):口模沒對中,口模溫度不均,牽引機,定徑套,口模沒對中,定徑套與口(kǒu)模(mó)距(jù)離太遠
解決辦法(fǎ):調節口模同心,調節溫度,保持(chí)在同一軸線上,拉(lā)近距(jù)離.
問題3、外徑或壁厚隨時(shí)變化
產生原因(yīn):擠出速度變化,牽引速度發生變化或打滑,下料(liào)不穩(回用料(liào)粒徑不均)熔(róng)體的不(bú)穩定性,冷卻不均。
解決辦法:檢查牽引機,適當提高壓力,原料過篩或造粒,提高料溫,降低線速度,增加(jiā)模口間隙,清(qīng)理水路。
問題4、管內(nèi)壁有焦粒
產(chǎn)生原因:擠出機(jī)機頭與口模(mó)內壁不幹淨,局部溫度(dù)過(guò)高,口模積料嚴重。
解決辦法:清模,檢查熱電偶是否正常,清模,適當降低口(kǒu)模溫度。
問題(tí)5、管內壁(bì)有凹坑
產生原因:原料水分大,填充料分散(sàn)性差未塑(sù)化,雜質;
解(jiě)決辦法:原料預熱幹燥;調料,調節溫度,清潔原料;
問題6、管內壁波紋狀
產生原因:擠出機產量變化,下(xià)料不穩;牽引(yǐn)打滑;管材冷卻不均;
解(jiě)決辦法:降(jiàng)低螺杆喂料區溫度;調節牽引氣壓;降低螺杆喂料區(qū)溫度;
問題7、內表麵粗糙
產生原因:原料潮(cháo)濕;芯(xīn)模溫度低;口模與芯模間隙過大;口模定型段(duàn)太短;
解(jiě)決(jué)辦法:原(yuán)料烘幹,或預處理;提高溫度或延長保溫時間;換芯模;換定型段較長的口模。
以上是羞羞视频免费版(kāng)建材小編和大家分析的關於PE管材生產常見問題,同時也提供了一些解決辦法。